對輥破碎機(jī)，一種破碎礦石的機(jī)械設(shè)備，又叫做對輥式破碎機(jī)。主要用于破碎礦石、鵝 卵石、河卵石、石英石、玻璃、大理石、風(fēng)化砂、花崗巖、玄武巖等。對輥破碎機(jī)具有破碎比大，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低，維修方便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。適用于煤炭、礦山、冶金 、化工、陶瓷、建材、耐火材料等行業(yè)，對輥破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。兩輥間距彈簧調(diào)整，輥輪軸承集中潤滑。

 

對輥破碎機(jī)的焊接要點(diǎn)有哪些

       1、焊條的選用：選用D－65、D－667和506焊條，堆焊前，按焊條使用說明，將焊條烘干，放在保溫箱中備用。選擇的堆焊材料不僅耐磨性好，而且要具備較高的韌性和抗疲勞性。

       2、輥面處理：用碳弧氣刨對輥面進(jìn)行徹底清理，去除輥面殘留硬層、裂紋、粉塵、鐵銹等，使之露出金屬光澤。然后再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊。堆焊前，對焊條進(jìn)行烘干，對焊件預(yù)熱，焊后緩冷。

       3、選擇交流電悍機(jī)：選用功率為20千伏安以上的交流電焊機(jī)。堆焊時，電流以焊條和母材充分溶合為準(zhǔn)。這樣才能形成所需的耐磨組織。

       4、堆焊次序及厚度：輥面預(yù)熱后，要先用506焊條堆焊1－3層，將輥找圓。然后均勻地堆焊數(shù)層D－667，達(dá)到應(yīng)有厚度。D－667焊層堆焊完后，再堆焊一層D－65，堆焊厚度為3－5mm。D－65焊層堆焊后，再用D－65堆焊一層凌形花紋。凌形花紋可減少物料在擠壓過程中與輥面的相對滑動，減少磨損。各耐磨層的厚度要力求均勻一致，以使擠壓輥在使用過程中永遠(yuǎn)保持圓形。