如何安裝破碎機才能提高生產效率

發布時間：2015-12-08發布者：金聯機械

    破碎機設備作為礦山開采的主力設備，大家都不陌生，破碎機設備主要針對大小不一的石料進行破碎的專用設備，根據破碎物料的不同，進出料粒度大小要求的不同可分為：輥式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、環錘式破碎機和圓錐破碎機等設備。
    破碎機的正確安裝，對保證設備正常運轉，減少故障有著重要的意義。破碎機的安裝具體可分為以下幾個步驟：
    (1)安裝前，首先應對整個設備進行全面的檢查、校對和清洗。應無損傷和缺件；
    (2)驗算基礎負荷。破碎機不論安裝于地面或樓層，均應進行基礎承載負荷的驗算，其動力系數一般可取設備總重的6-8倍；
    (3)校對基礎螺栓與設備各部尺寸；
    (4)之后，安裝機架。在機架與混凝土基礎或樓層梁之間墊以硬質方木或橡膠板，藉以減小機體對基礎的負荷振動。找正機架后，便可用螺栓將其固定；
    (5)裝上從動齒輥移動架，固定從動齒輥，隨后，用扳手擰緊絲桿螺母，壓緊彈簧，以達到機體內若進入難于破碎的礦物時，迫使彈簧壓縮牽動從動齒輥后移，增大兩齒輥間隙，排除礦物；
    (6) 破碎機移動架上左右兩組彈簧的壓縮度應一致，其允差不得超過±2mm。
    (7)裝上主動齒輥。在安裝時必須注意，應使一個齒輥的齒牙置于另一齒輥齒牙中間。也就是說，使之處于另一齒輥4個齒牙對角線的交點上；
    (8)齒輥安裝后，兩齒輥嘴齒牙彎端應與轉動方向一致，兩齒輥不應有軸向竄動；
    (9)齒輥軸瓦間隙，以及各齒輪的嚙合間隙均可參照第一章中提出的要求進行找正；
    (10)安裝后的固定軸水平不應大于0.5/1000；
    (11)兩三角膠帶輪的平行度，及其輪槽中心不重合度亦應符合前章中提出的要求；
    (12)最后，安裝破碎機外罩，連接入料溜槽和漏斗。各法蘭盤間均應加膠墊密封，以減小煤塵污染空氣，改善工作條件與衛生。
    設備全部安裝后，應進行連續4小時的空負荷運轉，并檢查和測定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設備經過空負荷試車確認無問題時，便可帶負荷試車。帶負荷連續試車時間不少于8小時，最后進行交接驗收并投入生產系統使用。在這里提醒大家，在設備安裝調試過程中，最好是有破碎機生產廠家指導下完成，避免發生不必要的安全隱患。